小型滴丸機的使用說明

本設備是以聚乙二醇為(wei) 基質（即滴丸製劑鋪料）、甲基矽油為(wei) 冷凝介質的滴丸製劑機械，生產(chan) 用滴丸設備後，專(zhuan) 為(wei) 實驗試製滴丸而開發的小型滴丸機；具有體(ti) 積小，滴丸圓度好，大小均勻，清洗、維修方便等特點。主料和鋪料熔好後，直接加入滴丸機即可製成丸劑，由於(yu) 生產(chan) 滴丸工藝和設備比較簡單，生產(chan) 過程無粉塵飛揚，對有毒有害藥品的生產(chan) 尤為(wei) 適宜，在一定範圍內(nei) 可取代片劑等劑型 藥物、鋪料熔解後，由滴丸機上麵的加料口加入料罐內(nei) ，料罐浸入有保溫層的油箱內(nei) ，油箱內(nei) 加入40號機油，溫度一般控製在80-90度（可根據需要調節），溫度自控係統由鉑熱電阻、溫控儀(yi) 和可控矽電壓調整器組成。

    料液從(cong) 滴頭間斷的滴入冷卻桶內(nei) ，被矽油迅速冷卻，滴丸因受表麵張力作用而成為(wei) 一個(ge) 個(ge) 圓整的球狀體(ti) ，沉入冷卻桶底部，物料滴完後，可將冷卻桶拉出，從(cong) 出丸口收集滴丸。

五 、設備安裝和使用

設備的安裝比較簡單，隻需放在平整的地坪上即可。通過手輪可調整冷卻桶的高度，調至形成較為(wei) 圓整的滴丸為(wei) 準，每次滴丸結束後要用熱水清洗料罐和滴頭，為(wei) 了清洗方便，可鬆開固定手柄將冷卻桶轉出。

設備應有可靠的接地，以保證安全。

六、注意事項

1、甲基矽油加入量以距離桶口80mm為(wei) 宜，

2、油箱內(nei) 必須加滿油方可加熱，以免燒壞電熱棒。

3、定期檢查各部件鬆緊，以防滲油。

 DW-1型滴丸機操作流程說明

1、         打開機器，檢查機器各部情況，裝好選用滴頭，注入加溫用油（40號機油）。

2、         接上電源（220V）設定料罐溫度。

3、         按處方配置料液，並加熱至所需溫度，同時將201-50（或100號）甲基矽油冷卻至5度左右。

4、         用70度左右的熱水清洗一下料罐，經閥門從(cong) 滴頭將水放掉（清洗、預熱）。

5、         關(guan) 上閥門將料液加入料罐保溫，冷卻筒內(nei) 加入冷凍好的甲基矽油。

6、         調整冷卻筒高度，液麵與(yu) 滴頭下口距離約2cm，緩慢開啟放料閥，使藥液均勻滴入冷卻筒內(nei) 。

7、         料液滴完後，打開冷卻筒下部放液閥，使藥丸和冷卻液一起流出。收集藥丸。

8、         按方法4進行滴丸機的清洗工作