單衝壓片機常見問題以及解決方法

 我公司單衝(chong) 壓片機能將各種顆粒狀原料壓製成片劑，他廣泛用於(yu) 製藥、實驗試劑、藥廠、化工、食品、專(zhuan) 科院校等單位試製或小批量生產(chan) 各種片劑、糖片、鈣片、異形片等。單衝(chong) 壓片機是一種小型台式電動連續壓片的機器，也可以手搖。具有使用方便，易於(yu) 維修，體(ti) 積小、重量輕，機上安裝一副衝(chong) 模，物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調節。 

很多客戶剛剛操作單衝(chong) 壓片機時麵臨(lin) 這樣和那樣的不會(hui) 解決(jue) 的問題，下麵我就和大家簡單列舉(ju) 幾個(ge) 問題以及解決(jue) 方案。

1、當用單衝(chong) 壓片機上料壓片時會(hui) 有這樣的情況，發現顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致填充到中模孔內(nei) 的顆粒粗細不均勻，那麽(me) 我們(men) 的解決(jue) 方法是將顆粒混勻或篩去過多細粉。

2、假如你們(men) 暗道有細粉粘附衝(chong) 頭而造成吊衝(chong) 時可使片重差異幅度較大。那麽(me) 我們(men) 就在這個(ge) 時候下衝(chong) 轉動不靈活，應及時檢查，拆下衝(chong) 模，清理幹淨下衝(chong) 與(yu) 中模孔。

3、如果發現顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。那麽(me) 我們(men) 應重新製粒或加入適宜的助流劑如微粉矽膠等，改善顆粒流動性。

4、如想製好粒，必須將顆粒分層，減小粒度差。

5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。我們(men) 應該選擇適當大小的顆粒。

6、加料鬥被堵塞，此種現象常發生於(yu) 粘性或引濕性較強的藥物。我們(men) 應疏通加料鬥、保持壓片環境幹燥，並適當加入助流劑解決(jue) 。

7、物料內(nei) 物料存儲(chu) 量差異大。控製在30%以內(nei) 。

8、加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。平衡加料器或安裝到位。

9、刮粉板不平或安裝不良。調平。

10、帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉速與(yu) 轉台轉速不匹配。調一致。

11、衝(chong) 頭與(yu) 中模孔吻合性不好，例如下衝(chong) 外周與(yu) 模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下衝(chong) 發生“澀衝(chong) "現象，造成物料填充不足。對此應更換衝(chong) 頭、中模。

12、下衝(chong) 長短不一，超差，造成充填量不均。修差，差±5μm以內(nei) 。

13、下衝(chong) 帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。重新調整。

14、充填軌道磨損或充填機構不穩定。更換或穩固。

15、追求產(chan) 量，轉台轉速過快，填充量不足。 特別是壓大片時，要適當降低轉速，以保證充填充足。

16、壓片機震動過大，結構鬆動，裝配不合理或重新裝配;壓片機設置壓力過大。減小壓力。